1）軸承、絲杠螺母副潤滑不良
機床在工作中如產生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題后，首先要考慮到潤滑不良的問題，很多機床經(jīng)過多年的運轉，絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)往往堵塞， 不能自動潤滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行...

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1.絲杠攻絲和套扣
攻絲和套扣是應用較廣的螺紋加工方法。對于小尺寸的內螺紋，攻絲幾乎是weiyi有效的加工方法。單件小批生產中，可以用手用絲錐手工攻絲;當批量較大時，則應在車床、鉆床或攻絲機上用機用絲錐加工。套扣的螺紋直徑一般不超過16 mm，它既可以手工操作，也可以在機床七進...

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滾珠絲杠和梯形絲杠的應用有一些區(qū)別。原始設備制造商的應用系統(tǒng)很多時候需要“正合適”的產品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產品很容易結合具體的應用來進行調整，以達到預期性能，同時將成本控制在zui低限度。在某些情況下，需要在設計階段進行壽命測試，不過對...

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滑動絲桿導軌需要常常光滑。導軌光滑的意圖是減少沖突阻力和沖突磨損，以避免低速匍匐和下降高溫時的溫升。因而導軌的光滑很重要。關于滑動導軌，采用光滑油光滑;而翻滾導軌，則光滑油或許光滑脂均可。導軌的油光滑通常采用主動光滑，咱們在操作運用中要注意查看主動光滑體系中的分流閥，假如它發(fā)作毛...

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1、高精度的保證 ：滾珠絲桿副是用日本制造的世界zui高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
2、微進給可能滾珠絲桿副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑...

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滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。
如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉動時指針沒有擺動，說明絲杠...

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滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質進入，就可以認為這些元件幾乎是不產生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉，而且使磨損急劇增加。
通常采用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，而...

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為了實現(xiàn)高速加工，首先要有高速數(shù)控機床。高速數(shù)控機床必須同時具有高速主軸系統(tǒng)和高速進給系統(tǒng)，才能實現(xiàn)材料切削過程的高速化。為了實現(xiàn)高速進給，國內外有關制造廠商不斷采取措施，提高滾珠螺桿的高速性能。主要措施有：適當加大螺桿的轉速，導程和螺紋頭數(shù)。目前常用大導程滾珠螺桿名義直徑與導程...

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如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表zui大與zui小測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，...

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絲桿加工工藝絲桿是一種精度很高的零件，它能準確地確定工作臺坐標位置，將旋轉運動轉換成直線運動，而且還要傳遞一定的動力，所以在精度、強度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以，絲桿的加工從毛胚到成品的每道工序都要周密考慮，以提高其加工精度。
滑動絲桿義分為滾珠絲桿和滾柱絲桿兩大類。滾...

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正確的選擇滾珠螺桿精度，可以避免非必要的成本。精密滾珠絲桿應用在需要高定位準確、重現(xiàn)性高、平穩(wěn)的運動及壽命長之場合。轉造滾珠螺桿應用在需要高效率和高壽命但不以高精度為訴求之場合。
1.軸向馀隙（背隙）若滾珠螺桿軸向馀隙為零，則必然存在預壓力，同時採以預壓扭矩為量測依。

2...

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左旋滾珠絲桿是工具機和精密機械上zui常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
一、精度高
滾珠絲杠副是一般是用世界zui高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)...

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